GNEE ইস্পাত প্লেট এবং এর সাথে সম্পর্কিত পণ্যের বিভিন্ন পরিসরের উত্পাদনে বিশেষজ্ঞ। আমাদের পোর্টফোলিও একটি বিস্তৃত স্পেকট্রাম কভার করে, বিভিন্ন শিল্প ও বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ক্যাটারিং।
YF35MnV বৃত্তাকার ইস্পাত রচনা তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া
YF35MnV/F35MnVS হল একটি নন-নিভানো এবং টেম্পারড স্ট্রাকচারাল স্টিল। YF35MnV ম্যাঙ্গানিজ (Mn) এবং ভ্যানাডিয়াম (V) উপাদানগুলির একটি নির্দিষ্ট অনুপাত রয়েছে। এই উপাদানগুলি ইস্পাত শক্ত হওয়ার ক্ষমতা এবং শক্তি উন্নত করতে পারে। YF35MnV এর উচ্চ ফলন শক্তি এবং প্রসার্য শক্তি রয়েছে এবং এর নির্দিষ্ট প্লাস্টিসিটি এবং শক্ততা রয়েছে।
YF35MnV প্রক্রিয়া করা এবং তাপ চিকিত্সা করা সহজ, এবং উপযুক্ত ঠান্ডা কাজ এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে আদর্শ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পাওয়া যেতে পারে।
ব্যবহার করুন:
স্ট্রাকচারাল পার্টস: YF35MnV প্রায়ই স্ট্রাকচারাল পার্টস তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চতর শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রয়োজন, যেমন সেতু, ভবন, যান্ত্রিক সরঞ্জাম ইত্যাদি।
বিয়ারিং এবং গিয়ার: উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের কারণে, YF35MnV প্রায়শই বিয়ারিং এবং গিয়ারের মতো অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
অটো পার্টস: YF35MnV এর উচ্চ শক্তি এবং চমৎকার স্থায়িত্ব এটিকে অটোমোবাইল তৈরিতে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপাদান করে তোলে, যেমন ইঞ্জিন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, রকার আর্মস, কানেক্টিং রড ইত্যাদি।
YF35MnV তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি:
1. স্ট্যান্ডার্ডাইজড ট্রিটমেন্ট: YF35MnV প্রায় 800-900 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করুন, এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য রাখুন এবং তারপরে বায়ু শীতল বা বায়ু শীতল করার মাধ্যমে এটিকে ঠান্ডা করুন। এই প্রক্রিয়াটি ইস্পাত থেকে চাপ সরিয়ে দেয় এবং কঠোরতা এবং শক্তি বাড়ায়, পাশাপাশি যান্ত্রিক এবং সামগ্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিও উন্নত করে।
2. টেম্পারিং চিকিত্সা: স্বাভাবিকীকরণ চিকিত্সার পরে, YF35MnV এর কঠোরতা এবং কঠোরতা সামঞ্জস্য করতে টেম্পারিং চিকিত্সা করা যেতে পারে। টেম্পারিং তাপমাত্রা এবং সময় কাঙ্ক্ষিত কঠোরতা এবং কঠোরতা পরিসরের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়। ইস্পাতকে শক্তি এবং দৃঢ়তার কাঙ্ক্ষিত ভারসাম্যে আনতে মাঝারি থেকে নিম্ন তাপমাত্রার পরিসরে টেম্পারিং করা যেতে পারে।
3. ঢালাই-পরবর্তী তাপ চিকিত্সা: যখন YF35MnV ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়, তখন ঢালাই-পরবর্তী তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে অবশিষ্ট চাপ কমাতে এবং ঢালাই এলাকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে। ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সার নির্দিষ্ট পদ্ধতি এবং পরামিতিগুলি ঢালাই প্রক্রিয়া এবং নির্দিষ্ট ইস্পাত প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত।
