পোর্ট ডকে পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটের পরিধান নীতি এবং প্রক্রিয়া
সমাজের বিকাশের সাথে সাথে, বন্দর টার্মিনালের কার্গো প্রবাহ বাড়ছে এবং বন্দর টার্মিনালে পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটের প্রয়োগ আরও বেশি হচ্ছে, যেমন সাধারণ গ্র্যাব শিপ আনলোডার গ্র্যাব, জাহাজ আনলোডার পরিধান-প্রতিরোধী আস্তরণের প্লেট , জাহাজ আনলোডার হপার আস্তরণের প্লেট, কয়লা টার্মিনাল পরিধান-প্রতিরোধী gratings, ইত্যাদি, ব্যাপকভাবে পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট ব্যবহারের পরে পরিষেবা জীবন এবং কাজের দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে। সুতরাং, আসুন পোর্ট টার্মিনালগুলিতে পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটের পরিধান নীতি এবং প্রক্রিয়াটি একটি সহজভাবে দেখে নেওয়া যাক।
পোর্ট টার্মিনালে ব্যবহৃত পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটের পরিধান নীতি, পরিধান-প্রতিরোধী আস্তরণের প্লেটের পরিধানকে প্রধানত দুটি প্রকারে বিভক্ত করা হয়, যথা: ক্ষয় পরিধান এবং প্রভাব পরিধান। পরিধান প্রক্রিয়া তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত করা হয়:
প্রথম পর্যায় হল প্রাথমিক পরিধান, যা নিম্ন পরিধান পর্যায় নামেও পরিচিত;
দ্বিতীয় পর্যায় হল স্থিতিশীল পরিধানের সময়কাল, যা ওভার-ওয়্যার পিরিয়ড নামেও পরিচিত;
তৃতীয় পর্যায় হল তীব্র পরিধানের সময়কাল, যথা উচ্চ পরিধানের সময়কাল।
তাদের মধ্যে, প্রথম এবং তৃতীয় পরিধানের সময় পরিধানের মাত্রা আরও গুরুতর, এবং দ্বিতীয় সময়টি স্থির থাকে।
উদাহরণস্বরূপ, যখন 360HRC-এর কঠোরতা সহ একটি পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট পরিচালনা করা হয়, যখন উপাদানটির কঠোরতা 360HRC-এর কাছাকাছি হয়, তখন পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট ধীরে ধীরে পরিধানে ভুগবে কারণ উপাদানটির কঠোরতা বৃদ্ধি পায়; যখন উপাদানটির কঠোরতা পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটের কঠোরতার সমান বা তার বেশি হয়, তখন পরিধানের মাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে। শুধুমাত্র যখন পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটের কঠোরতা উপাদানের কঠোরতার চেয়ে বেশি হয়, তখন পরিধানের অবস্থা প্রদর্শিত হবে না।
উপরন্তু, পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটের পরিধান একটি সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং সমস্যা, পরিধানকে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে কাজের অবস্থা (লোড, গতি, চলাচলের মোড), তৈলাক্তকরণের অবস্থা, পরিবেশগত কারণ (আর্দ্রতা, তাপমাত্রা, পার্শ্ববর্তী মিডিয়া, ইত্যাদি), বস্তুগত কারণ (রচনা, সংগঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য), অংশ পৃষ্ঠের গুণমান এবং ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য।
