ম্যাগনেসিয়াম হল সবচেয়ে হালকা ধাতব কাঠামোগত উপাদান, ভাল তাপ পরিবাহিতা, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং, শক প্রতিরোধ এবং উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি, উচ্চ নির্দিষ্ট দৃঢ়তা, অ-বিষাক্ত, পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং সহজ প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য সহ, এর ব্যাপক প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে। যাইহোক, ম্যাগনেসিয়াম খাদের ইলেক্ট্রোড সম্ভাবনা শূন্যের অনেক নিচে, যা শিল্প সংকর ধাতুগুলির মধ্যে সর্বনিম্ন, এবং ম্যাগনেসিয়ামের অক্সাইড ফিল্মটি আলগা এবং ছিদ্রযুক্ত, যা এতে অত্যন্ত উচ্চ রাসায়নিক এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল কার্যকলাপ রয়েছে, তাই জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কম। উপরন্তু, ম্যাগনেসিয়াম খাদ কম কঠোরতা এবং দরিদ্র পরিধান প্রতিরোধের আছে. এই অসুবিধাগুলি প্রকৌশল ক্ষেত্রে ম্যাগনেসিয়াম খাদ প্রয়োগকে ব্যাপকভাবে সীমাবদ্ধ করে। কীভাবে কার্যকরভাবে ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়গুলির পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করা যায় তা ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়গুলির শিল্প প্রয়োগে সমাধান করার জন্য একটি মূল প্রযুক্তিগত সমস্যা হয়ে উঠেছে এবং ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়গুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা হল সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ গবেষণা দিক।
ম্যাগনেসিয়াম খাদের পৃষ্ঠে আল আবরণ তৈরি করা ম্যাগনেসিয়াম খাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে উন্নত করতে পারে, কারণ :(1) আল আবরণের পৃষ্ঠে একটি ঘন এবং শক্ত Al2O3 ফিল্ম সহজেই তৈরি হয়, যা বায়ুমণ্ডলে স্ব-মেরামত করতে পারে। বেস উপাদান রক্ষা; ম্যাগনেসিয়াম খাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা খাদের মধ্যে Al বিষয়বস্তু বৃদ্ধি করে গুণ বা এমনকি দশগুণ হতে পারে। একই সময়ে, ম্যাগনেসিয়াম খাদের পৃষ্ঠে অ্যালুমিনিয়াম আবরণ গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন, আবরণের আল উপাদানটি ম্যাট্রিক্স ম্যাগনেসিয়াম খাদের দিকে ছড়িয়ে পড়বে, ম্যাগনেসিয়াম খাদের মধ্যে আল সামগ্রী বৃদ্ধি করবে এবং ম্যাগনেসিয়ামের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করবে। খাদ. (2) আল হল ম্যাগনেসিয়াম খাদের একটি সাধারণ সংকর উপাদান, এবং এর সংযোজন ম্যাগনেসিয়াম খাদের পুনর্ব্যবহারকে প্রভাবিত করবে না এবং আল হল একটি পরিবেশ বান্ধব উপাদান, দূষণ-মুক্ত, পুনর্ব্যবহারযোগ্য; (3) আল এবং এমজি ভাল জারা এবং পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে আন্তঃধাতু যৌগ গঠন করতে পারে; (4) অনেক উপাদানের মধ্যে, Al এবং Mg-এর রাসায়নিক সম্ভাবনা সবচেয়ে কাছাকাছি, এবং ক্ষয়কারী গ্যালভানিক কোষ গঠনের জন্য দুটির ধ্বংস সবচেয়ে কম।
কিছু পণ্ডিত অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম তাপ সম্প্রসারণ সহগ ব্যবহার করেন একই রকম (আল তাপ সম্প্রসারণ সহগ হল 23μm/ডিগ্রী; Mg-এর তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ হল 26μm/ডিগ্রী। অ্যালুমিনিয়াম ভিত্তিক নিরাকার ন্যানোক্রিস্টালাইন যৌগিক আবরণটি AZ ম্যাগনেসিয়ামের উচ্চতর পৃষ্ঠের উপর তৈরি করা হয়েছিল। পৃষ্ঠ সুরক্ষা অর্জনের জন্য স্পিড আর্ক স্প্রে করা প্রযুক্তির ফলাফলগুলি দেখায় যে উচ্চ-গতির আর্ক স্প্রে করার প্রযুক্তি দ্বারা প্রস্তুত করা আল-নি-ওয়াই-কোটিং-এ নিরাকার, ন্যানোক্রিস্টালাইন এবং স্ফটিক পর্যায় রয়েছে ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয় ম্যাট্রিক্স 25MPa-এর বেশি, পোরোসিটি 2-এর কম৷{9}}%, গড় মাইক্রো-ভিকারস কঠোরতার মান 300HV0.1-এর বেশি, এবং আবরণটি 5% NaCl-এ প্রদর্শিত হয় সমাধান ক্ষয় প্রতিরোধের বিশুদ্ধ আল আবরণ যে তুলনায় ভাল.
যাইহোক, অনেক প্রতিবেদনে উল্লেখ করা হয়েছে যে ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়গুলির পৃষ্ঠে প্রাপ্ত আল আবরণগুলিতে প্রায়শই বড় ছিদ্র এবং কম বন্ধন শক্তির সমস্যা থাকে এবং এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে সিলিং চিকিত্সা, হট প্রেসিং চিকিত্সা বা অ্যানোডিক অক্সিডেশন প্রযুক্তি গ্রহণ করা প্রয়োজন। আবরণ, যাতে ম্যাগনেসিয়াম খাদ সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠ সুরক্ষা অর্জন করা যায়। উদাহরণস্বরূপ, AZ91 ম্যাগনেসিয়াম খাদের পৃষ্ঠে আল প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করতে আর্ক স্প্রে প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়। ফলাফলগুলি দেখায় যে আনসিল করা আবরণের নমুনার ক্ষয় মূল ম্যাগনেসিয়াম খাদের চেয়ে বেশি গুরুতর, এবং গর্ত সিলিং চিকিত্সার পরে আল আবরণের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়। পরীক্ষামূলক ফলাফলগুলি দেখায় যে গরম চাপ এবং অ্যানোডিক অক্সিডেশনের পরে, আবরণের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে এবং ক্ষয়কার্যের ঘনত্ব 4টি আদেশের দ্বারা হ্রাস করা যেতে পারে। এটি পাওয়া গেছে যে চিকিত্সা করা আবরণ পৃষ্ঠ একটি ঘন Al2O3 প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করে।
