পরিধান-প্রতিরোধী প্লেট চমৎকার বৈশিষ্ট্য সহ একটি ধাতব উপাদান। এর গবেষণা এবং উন্নয়ন সবসময় উপাদান প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় এক হয়েছে. এটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, বড় নির্দিষ্ট মডুলাস, উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি, ছোট তাপ সম্প্রসারণ সহগ, এবং ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের আছে। 1960-এর দশকে এর উত্থানের পর থেকে, এর গবেষণা ও উন্নয়নে ব্যাপক অগ্রগতি হয়েছে এবং মহাকাশ, বিমান, অটোমোবাইল, সাইকেল এবং অন্যান্য শিল্প খাতে প্রয়োগ করা হয়েছে। অনেকগুলি বিদ্যমান প্রক্রিয়া পদ্ধতি রয়েছে, যেমন ডাইরেক্ট রোলিং ক্ল্যাডিং পদ্ধতি, বিস্ফোরণ বিলেট-রোলিং ক্ল্যাডিং পদ্ধতি, কাস্ট-রোলিং ক্ল্যাডিং পদ্ধতি, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্রমাগত ঢালাই পদ্ধতি ইত্যাদি। যৌগিক প্যানেল উত্পাদন। নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতা। বিভিন্ন পদ্ধতির ত্রুটিগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, সহজ প্রক্রিয়া অর্জন, সুবিধাজনক অপারেশন, উচ্চ দক্ষতা, কম খরচ এবং প্রকৃত উৎপাদনে অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন ভবিষ্যতে দীর্ঘমেয়াদী গবেষণার দিক হয়ে উঠবে।
ঢালাই প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া একটি মূল সমস্যা যা যৌগিক উপকরণের ব্যবহারিক প্রয়োগের জন্য সমাধান করা আবশ্যক। অতএব, যৌগিক উপকরণগুলির ঢালাই সংক্রান্ত বিষয়গুলি অধ্যয়ন করা অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ। ব্রেজিং এবং রোলিংয়ের পরে পরিধান-প্রতিরোধী প্লেটের ইন্টারফেস গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মাইক্রোহার্ডনেস পরীক্ষা করে, আমরা পরিধান-প্রতিরোধী প্লেটের ইন্টারফেস প্রতিক্রিয়া এবং পারফরম্যান্সের উপর ইন্টারফেসের প্রভাব সম্পর্কে গভীরভাবে উপলব্ধি করতে পারি, যা পরিধান-প্রতিরোধী প্লেট প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির আরও প্রয়োগ প্রদান করবে। তাত্ত্বিক ভিত্তি প্রদান করুন।
পরিধান-প্রতিরোধী প্লেটের বেস প্লেট হল একটি পরিধান-প্রতিরোধী প্লেট Q235A, এবং যৌগিক প্লেটটি B পরিধান-প্রতিরোধী প্লেট। A পরিধান-প্রতিরোধী প্লেটের স্পেসিফিকেশন হল 300mm×150mm×10mm, এবং B পরিধান-প্রতিরোধী প্লেটের স্পেসিফিকেশন হল 300mm×150mm×10mm। দুটি বেস উপকরণ ঢালাই করার আগে পরিষ্কার করা হয়, অ্যাসিটোন দিয়ে ধুয়ে শুকানো হয় এবং তারপর সমাবেশটি ঢালাই করা হয়। ব্রেজিংটি 0.5 মিমি একটি ব্রেজিং সীম গ্যাপ এবং 900 ডিগ্রী তাপমাত্রা সহ একটি আরজে ভাল-টাইপ রেজিস্ট্যান্স হিটিং ফার্নেসে সঞ্চালিত হয়েছিল। এটি 20 মিনিট ধরে রাখার পরে বের করা হয়েছিল। ব্রেজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিলেটের পৃষ্ঠে বল প্রয়োগ করা হয়, চাপ প্রায় 20 থেকে 50MPa হয় এবং গরম করার চুল্লিতে কোনও প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল নেই।
ব্রেজযুক্ত যৌগিক প্লেটটি 450 ফোর-রোল হট রোলিং মিল ব্যবহার করে হট-রোল্ড করা হয়েছিল। গরম করার তাপমাত্রা ছিল 850 ডিগ্রী, ঘূর্ণায়মান হ্রাসের হার ছিল 64%, ঘূর্ণায়মান শক্তি ছিল 188.8kN, এবং 4টি পাস রোল করা হয়েছিল। নমুনাটি গ্রাউন্ড এবং পালিশ করা হয়েছিল, এবং একটি মিশ্র অ্যাসিড জলীয় দ্রবণ (50 মিলি হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, 5 মিলি নাইট্রিক অ্যাসিড, 50 মিলি জল) ব্যবহার করা হয়েছিল এবং GX51 ইনভার্টেড সিস্টেম মেটালোগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপ এবং SSX-550 ইলেকট্রনিক স্ক্যানার ব্যবহার করা হয়েছিল ব্রেজিং এবং হট রোলিং পরে ইন্টারফেস বন্ধন পর্যবেক্ষণ করুন।
কম্পোজিট বোর্ডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি একটি সার্বজনীন টেস্টিং মেশিনে পরীক্ষা করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে টেনসিল, শিয়ার এবং বাঁকানো পরীক্ষা, প্রভাব পরীক্ষা JBW-500 স্ক্রিনে প্রদর্শিত হয়, এবং যৌগিক বোর্ডের কঠোরতা পরীক্ষা করা হয় 430/450SVDTM ওয়েম্যান কঠোরতা পরীক্ষক। ফলাফল দেখায় যে:
(1) ব্রেজড কম্পোজিট প্লেটের ইন্টারফেসে পরিধান-প্রতিরোধী প্লেটের পাশের গঠনটি সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত অস্টেনাইট এবং কিছু দানা যমজ। গরম ঘূর্ণায়মান পরে, -ফেজ ferrite এর সাদা ফিতে আছে; পরিধান-প্রতিরোধী প্লেট সাইডের গঠনটি হল ফেরাইট এবং সমানভাবে বিতরণ করা ল্যামেলার পার্লাইট, ব্রেজিং সীম কাঠামোটি তামা-সমৃদ্ধ ফেজ, সিলভার-সমৃদ্ধ ফেজ, কালো তামা-সমৃদ্ধ ফেজ এবং সাদা রৌপ্য-সমৃদ্ধ সুই দ্বারা গঠিত একটি ইউটেটিক কাঠামোর সমন্বয়ে গঠিত। - মত ফেজ।
(2) বিচ্ছুরণ সেই পৃষ্ঠে ঘটে যেখানে পরিধান-প্রতিরোধী প্লেট সোল্ডারের সংস্পর্শে থাকে এবং প্রসারণ স্তরের বেধ প্রায় 10 μm হয়।
(3) পরিধান-প্রতিরোধী প্লেটের প্রসার্য শক্তি বেস কার্বন ইস্পাত প্লেটের চেয়ে বেশি। অ্যানিলিংয়ের পরে, এর প্রসার্য শক্তি, নমন শক্তি এবং কঠোরতা হ্রাস পায়, যখন প্রভাব শক্তি শোষণ এবং শিয়ার শক্তি বৃদ্ধি পায়; যৌগিক প্লেটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
