বেশ কয়েকটি হট ওয়ার্ক ডাই স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর গবেষণা
GMH20, PH25, DIEVAR এবং H13 হট ওয়ার্ক ডাই স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা পরীক্ষা করা হয়েছিল। ফলাফলগুলি দেখায় যে GMH20 ইস্পাত, PH25 ইস্পাত এবং DIEVAR স্টিলের প্লাস্টিকতা এবং কঠোরতা একই প্রক্রিয়ার সাথে ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সার পরে স্পষ্টতই H13 স্টিলের চেয়ে ভাল। সামগ্রিকভাবে, GMH20 এবং DIEVAR স্টিলের সেরা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। উপরন্তু, 610 ডিগ্রীতে হোল্ডিং টাইম বাড়ানোর সাথে, এই চার ধরণের স্টিলের কঠোরতা প্রায় 35 এইচআরসি কাছাকাছি এবং কাছাকাছি হচ্ছে।
H13 ইস্পাত চীনে একটি বহুল ব্যবহৃত হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল। বর্তমানে, কম Si এবং উচ্চ Mo এর অ্যালোয়িং পদ্ধতি উন্নত H13 স্টিলের একটি উন্নয়ন প্রবণতা। Si হ্রাস করার সুবিধাগুলি হল: (1) ∧ আকার বা ∨ আকৃতি বিভাজন হ্রাস করা; (2) ম্যাক্রো সংস্থাকে একজাত করা; (3) মাইক্রোসলিডিফাইড কাঠামোর পাতলা করা ডেনড্রাইট; (4) দৃঢ়ীকরণের সময় দৃঢ়ীকরণ ইন্টারফেসে উপাদানগুলির সুপারকুলিং হ্রাস করুন; (5) eutectic carbides হ্রাস; (6) অস্টিনাইট স্ফটিক পরিশোধন; (7) প্লাস্টিকতা এবং বলিষ্ঠতা উন্নত করুন; (8) উচ্চ তাপমাত্রা ক্লান্তি ফাটল বিস্তার হার হ্রাস; (9) ক্রীপ ক্র্যাক বংশবিস্তার হার হ্রাস করুন; (10) নিবারণ শীতল করার সময় বেনাইট রূপান্তরকে বাধা দেয়; (11) তাপীয় ক্র্যাকিং প্রতিরোধের উন্নতি করুন। Mo বাড়ানোর সুবিধাগুলি হল: (1) কঠোরতা উন্নত করা, শস্যের সীমানা কার্বাইডের বৃষ্টিপাত এবং বেনাইট রূপান্তরকে বাধা দেওয়া; (2) টেম্পারিং প্রতিরোধের উন্নতি; (3) উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রা ক্রীপ শক্তি বৃদ্ধি; (4) তাপ ক্র্যাকিং প্রতিরোধের উন্নতি; (5) দৃঢ়তা উন্নত; (6) ইউটেটিক কার্বাইড পরিশোধন এবং অভিন্ন কার্বাইড বিতরণ। হট ওয়ার্ক ডাই স্টিলের উচ্চ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলি অধ্যয়ন করার সময়, অনেক পণ্ডিত সাংগঠনিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে উপাদানটির ক্ষমতা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করার সময় কঠোরতা এবং শক্তির মতো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির পরিবর্তনগুলি চিহ্নিত করতে তাপীয় স্থিতিশীলতা পরীক্ষা ব্যবহার করেন।
DIEVAR ইস্পাত, GMH20 ইস্পাত এবং PH25 ইস্পাত নিম্ন Si এবং উচ্চ Mo উন্নত H13 স্টিলের অন্তর্গত। এখন তিন ধরণের ইস্পাত এবং H13 ইস্পাত একসাথে তাপ চিকিত্সা করা হয়, একই তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ব্যবহার করে চার ধরণের ইস্পাতের কঠোরতা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, প্রভাব শক্ততা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতার তুলনা করা হয়।
পরীক্ষার উপকরণ এবং পদ্ধতি
1. উপাদানের রচনা পরীক্ষা করুন
পরীক্ষার উপকরণ ছিল GMH20 ইস্পাত, PH25 ইস্পাত, DIEVAR ইস্পাত এবং H13 ইস্পাত। চারটি উপকরণ যথাক্রমে প্রসার্য, প্রভাব এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা কঠোরতা নমুনায় প্রক্রিয়া করা হয়েছিল। পরীক্ষার উপকরণগুলির রাসায়নিক গঠন সারণি 1 এ দেখানো হয়েছিল।
2. পরীক্ষা পদ্ধতি
ঘরের তাপমাত্রায় প্রভাবের জন্য ভি-আকৃতির খাঁজ আয়তক্ষেত্রাকার নমুনা ব্যবহার করা হয়েছিল, এবং প্রভাবের নমুনা ছিল 10 মিমি × 10 মিমি × 55 মিমি, যা GB/T 229-2007 "মেটাল চার্পি নচ ইমপ্যাক্ট টেস্ট মেথড" অনুযায়ী পরিমাপ করা হয়েছিল, এবং প্রভাব পরীক্ষা ZBC230Z-B টাইপ ইমপ্যাক্ট টেস্ট মেশিনে করা হয়েছিল। CMT5305 সার্বজনীন পরীক্ষা মেশিনে প্রসার্য পরীক্ষা করা হয়েছিল এবং 10টি প্রসার্য পরীক্ষার রড নির্বাচন করা হয়েছিল। Neophot30 মেটালোগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপ দিয়ে মাইক্রোস্ট্রাকচারটি পর্যবেক্ষণ করা হয়েছিল। HRS{10}} ডিজিটাল ডিসপ্লে রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টার দ্বারা কঠোরতা নির্ধারণ করা হয়েছিল। চারটি উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি হল: 1020 ডিগ্রিতে সরাসরি বায়ু শীতল করা এবং 560 ডিগ্রি এবং 595 ডিগ্রিতে 3 ঘন্টার জন্য টেম্পারিং।
তাপীয় স্থিতিশীলতা হট ওয়ার্ক ডাই স্টিলের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি, যা উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করার সময় ডাই স্টিলের নরম হওয়া প্রতিরোধ করার ক্ষমতাকে প্রতিফলিত করে এবং ইস্পাতের উচ্চ তাপমাত্রার কার্যকারিতার সাথে সম্পর্কিত। 4 ধরণের টেস্ট স্টিল H13 ক্লাস হট ওয়ার্ক ডাই স্টিলের অন্তর্গত, প্রধানত অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিং উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম খাদের গলনাঙ্ক সাধারণত প্রায় 600 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড হয় এবং যদি বিলেটটি ছাঁচের গহ্বরে প্রবাহিত হয় তবে তাপমাত্রা বেশি হবে। অতএব, তাপীয় স্থিতিশীলতা পরীক্ষার তাপমাত্রা 610 ডিগ্রিতে নির্বাচন করা হয়েছিল। এই পরীক্ষার গরম করার চুল্লি হল YFX10/13Q-GC উচ্চ তাপমাত্রার বাক্স প্রতিরোধের চুল্লি, এবং নমুনার আকার হল 15 মিমি × 15 মিমি × 10 মিমি। নমুনাগুলিকে 1020 ডিগ্রীতে প্রি-কুল করা হয়েছিল এবং তারপরে এয়ার-কুলড করা হয়েছিল, 560 ডিগ্রী এবং 590 ডিগ্রীতে দুবার টেম্পার করা হয়েছিল, এবং তারপর 2 ঘন্টা, 4 ঘন্টা, 6 ঘন্টা, 8 এর 610 ডিগ্রি টেম্পারিং সময়ের জন্য একটি উচ্চ-তাপমাত্রার বাক্স ফার্নেসে স্থাপন করা হয়েছিল। যথাক্রমে h, 10 h, 15 h এবং 20 h। বিভিন্ন হোল্ডিং সময়ের পরে নমুনার কঠোরতা পরিমাপ করা হয়েছিল এবং বক্ররেখা আঁকা হয়েছিল।
3. উপসংহার
(1) GMH20 ইস্পাত এবং PH25 স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি H13 ইস্পাতের চেয়ে ভাল এবং DIEVAR স্টিলের কাছাকাছি, বিশেষ করে GMH20 স্টিলের, এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি DIEVAR স্টিলের খুব কাছাকাছি৷ GMH20, PH25 এবং DIEVAR স্টিলের প্লাস্টিকতা H13 স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভালো, প্রধানত কারণ H13 স্টিলের রাসায়নিক গঠনের তুলনায় Si-এর বিষয়বস্তু অনেক কমে গেছে, এবং Mo-এর বিষয়বস্তু বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং গঠনের এই পরিবর্তন হতে পারে। স্টিলের প্লাস্টিকতা এবং দৃঢ়তা উন্নত করুন। Si কন্টেন্ট হ্রাস ইস্পাতের প্লাস্টিকতা উন্নত করতে পারে, এবং DIEVAR ইস্পাতে সবচেয়ে কম Si কন্টেন্ট রয়েছে, তাই এর প্লাস্টিকতা সবচেয়ে ভালো। সামগ্রিকভাবে, DIEVAR ইস্পাত এবং GMH20 স্টিলের সেরা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
(2) দীর্ঘ সময়ের জন্য 610 ডিগ্রিতে, GMH20 ইস্পাত এবং PH25 ইস্পাতের তাপীয় স্থিতিশীলতার পরিবর্তনের প্রবণতা খুব কাছাকাছি, এবং বক্ররেখাগুলি প্রায় মিলে যায়; ধরে রাখার সময় বাড়ানোর সাথে, চার ধরণের ইস্পাতের কঠোরতা প্রায় 35 এইচআরসি হতে থাকে।
