নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে. পণ্যগুলি সরাসরি প্রক্রিয়া করতে রোলড প্রোফাইলগুলি ব্যবহার করা যুক্তিসঙ্গত। সরঞ্জাম ইস্পাত যা উত্পাদন পরিবর্তন করা প্রয়োজন এখনও একটি যথেষ্ট অনুপাতের জন্য অ্যাকাউন্ট. গরম ফরজিং গঠনের পাশাপাশি কাটিং কমাতে পারে এবং ইস্পাত এবং অন্যান্য কারণে পূর্ণ ব্যবহার করতে পারে, টুল স্টিল ফরজিং স্টিলের অভ্যন্তরীণ গুণমান উন্নত করতে সহায়ক, ভূমিকাটি প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতেও প্রতিফলিত হয়।
1) সাধারণত স্টিলের ক্রস-সেকশন যত ছোট হবে, ফোরজিং রেশিও তত বড় হবে, ধাতুবিদ্যার গুণমানও তত ভালো হবে। সমস্ত টুল খালি যেগুলি প্রথমে পরিবর্তন করতে হবে এবং তারপরে সাটিন পরিবর্তন করে যোগ করতে হবে, একটি ছোট ক্রস-সেকশন সহ ইস্পাতকে যতদূর সম্ভব একটি বৃহত্তর ছাঁটা খালিতে পরিবর্তন করতে হবে, যা টুল স্টিলের উন্নত ধাতুবিদ্যা আছে তা নিশ্চিত করার জন্য সহায়ক। ভিতরে গুণমান।
2) ফোরজিংয়ের পরিবর্তন টুল স্টিলের ভিতরে প্রবাহ লাইন বিতরণকে আরও যুক্তিসঙ্গত করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, যদি ডিস্ক মিলিং কাটারটি বাইরের ব্যাসের চেয়ে কিছুটা বড় ইস্পাতকে ফাঁকা করার পরে সরাসরি মেশিন করা হয়, তবে ইস্পাতের ব্যবহারের হার বিবেচনা করা এবং প্রক্রিয়াকরণের ব্যয় হ্রাস করা যুক্তিসঙ্গত, তবে কেন্দ্রীয় ধ্বংসাবশেষ বিন্যাসের দিক এবং কার্বাইড পৃথকীকরণের দিক বিবেচনা করা উচিত। কাটিয়া প্রান্তের সমান্তরাল, অর্থাৎ, সর্বাধিক শক্তির দিকে, যা ছোট স্পেসিফিকেশন ব্যবহারের কর্মক্ষমতার জন্য প্রতিকূল যদি পরিষ্কার উপাদান পরিবর্তন করা হয় (বিপর্যস্ত) সমতল), তবে প্রবাহ রেখাটি রেডিয়াল (রেডিয়াল) ) বিতরণ, মিলিং কাটার কর্মক্ষমতা উন্নত.
3) ফোরজিং অপারেটর পরিবর্তন করে মূল অংশগুলির উপাদান উন্নত করতে পারে, যাতে সবচেয়ে গুরুতর চাপ সহ অংশের উপাদান উন্নত করা যায়, যাতে টুল স্টিলের জীবনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করা যায়।
4) ফরজিংয়ের গরম করার প্রক্রিয়াটি ডিফিউশন অ্যানিলিংয়ের ভূমিকা বিবেচনা করে। ফোরজিংয়ের সময় টুল স্টিলের গরম করার তাপমাত্রা ইনগট ভাঙার গরম করার তাপমাত্রার চেয়ে সামান্য বেশি হতে পারে, কারণ বিলেট খোলার এবং রোলিং করার পরে ইন-প্রোডাক্ট এবং ইন-প্রোডাক্ট বিভাজন উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। রূপালী গরম করার জন্য ইস্পাত স্থানীয় গলে যাওয়ার প্রবণতা হ্রাস পায়। উত্তাপের তাপমাত্রা যত বেশি, তাপ সংরক্ষণের সময় লিউ তত বেশি, বিচ্ছিন্নতা দূর করার প্রভাব তত বেশি তাৎপর্যপূর্ণ। স্পষ্টতই, উচ্চ তাপমাত্রা গরম করার প্রক্রিয়ায় ডাই ইস্পাত অস্টেনাইট শস্য বৃদ্ধি, যেমন উচ্চ তাপমাত্রা গরম করার পরে চাপ প্রক্রিয়াকরণ, আপনি কোয়ার্টজ শস্যকে পরিমার্জন করতে পারেন, যদি চূড়ান্ত ফোরজিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ভাল হয়, ফোরজিং কুলিং পদ্ধতি যুক্তিসঙ্গত হওয়ার পরে, আপনি করতে পারেন। নেটওয়ার্ক কার্বাইডের উত্থান দমন করুন, ইস্পাতের RJ কার্যযোগ্যতা নিশ্চিত করতে এবং অংশগুলির চূড়ান্ত ব্যবহার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, তাই টুল স্টিলের চূড়ান্ত ফোরজিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা হবে, সাধারণত সারণি 3.2 এর সুযোগের মধ্যে।
