পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটগুলির ld ালাই অবশ্যই ld ালাই প্রক্রিয়া নকশা বিবেচনা করতে হবে এবং ওয়েল্ডিংয়ের সময় ঠান্ডা এবং তাপ চক্রের পরিবর্তনগুলি কাটিয়ে উঠতে হবে। সঙ্কুচিততা দূর করা যায় না, তবে এটি নিয়ন্ত্রণ করা যায়। পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটগুলির ld ালাই বিকৃতি প্রতিরোধ এবং হ্রাস করার পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ।
1। ওভার-সোল্ডার করবেন না
আরও ধাতব ফিলিং ওয়েল্ডিং পয়েন্টে বৃহত্তর বিকৃতি শক্তি উত্পাদন করবে। ওয়েল্ডের আকার সঠিকভাবে তৈরি করা কেবল ছোট ld ালাইয়ের বিকৃতি পেতে পারে না, তবে ওয়েল্ডিং উপকরণ এবং সময়ও সংরক্ষণ করতে পারে। ফিলার ওয়েল্ডগুলির সর্বনিম্ন পরিমাণ ওয়েল্ড ধাতু থাকা উচিত এবং ওয়েল্ডটি ফ্ল্যাট বা সামান্য উত্তল হওয়া উচিত, অতিরিক্ত ওয়েল্ড ধাতু শক্তি যোগ না করে। বিপরীতে, এটি সঙ্কুচিত শক্তি বাড়িয়ে দেবে এবং ld ালাইয়ের বিকৃতি বাড়িয়ে তুলবে।
2। অন্তর্বর্তী ওয়েল্ড
ওয়েল্ড ফিলারের পরিমাণ হ্রাস করার আরেকটি উপায় হ'ল আরও বিরতিযুক্ত ld ালাই ব্যবহার করা। যেমন ওয়েল্ডিং উচ্চ-শক্তি প্লেট, অন্তর্বর্তী ওয়েল্ডিং ওয়েল্ড ফিলিংয়ের 75% হ্রাস করতে পারে, পাশাপাশি প্রয়োজনীয় শক্তিও নিশ্চিত করে।
3 .. ওয়েল্ড পুঁতি হ্রাস করুন
ঘন তারের সাথে ওয়েল্ডিং এবং কম পাসগুলি পাতলা তার এবং একাধিক পাস সহ ld ালাইয়ের চেয়ে কম বিকৃত হয়। একাধিক পাসে প্রতিটি পাসের দ্বারা সৃষ্ট ক্রমবর্ধমান সঙ্কুচিত ওয়েল্ডের মোট সংকোচনে যুক্ত হয়। চিত্রটি থেকে এটি দেখা যায় যে একাধিক ওয়েল্ড পাস এবং পাতলা ইলেক্ট্রোড সহ ওয়েল্ডিংয়ের প্রক্রিয়াটির চেয়ে কম ওয়েল্ড পাস এবং ঘন ইলেক্ট্রোড সহ ld ালাই প্রক্রিয়াটি ভাল।
দ্রষ্টব্য: ঘন ওয়েল্ডিং ওয়্যার, কয়েকটি পাস বা পাতলা ওয়েল্ডিং তার এবং একাধিক পাসগুলির ld ালাই প্রক্রিয়া উপাদানটির উপর নির্ভর করে। সাধারণত, কম কার্বন ইস্পাত এবং 16mn এর মতো উপকরণগুলি ঘন ওয়েল্ডিং ওয়্যার এবং কয়েকটি পাসের জন্য উপযুক্ত এবং স্টেইনলেস স্টিল এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাত সূক্ষ্ম ld ালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। ওয়েল্ডিং ওয়্যার, মাল্টি-পাস ওয়েল্ডিং
4 ... বিরোধী-বিরোধী প্রযুক্তি
ওয়েল্ডিংয়ের আগে, অংশগুলি প্রাক-বাঁকানো বা ওয়েল্ডিং বিকৃতি (ওভারহেড ওয়েল্ডিং বা উল্লম্ব ld ালাই বাদে) এর বিপরীত দিকের দিকে ঝুঁকছে। অ্যান্টি-ডিফর্মেশন এর প্রিসেট পরিমাণ পরীক্ষা-নিরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারণ করা দরকার। প্রাক-বাঁকানো, প্রাক-সেট বা প্রাক-খিলানযুক্ত ld ালাইযুক্ত অংশগুলি বিরোধী যান্ত্রিক বাহিনীর সাথে ওয়েল্ড স্ট্রেসের বিরুদ্ধে লড়াই করার একটি সহজ উপায়। যখন ওয়ার্কপিসটি প্রিসেট হয়, তখন একটি বিকৃতি ঘটে যা ওয়ার্কপিসকে ওয়েল্ডের সঙ্কুচিত চাপের বিরোধিতা করে। ওয়েল্ডিংয়ের আগে প্রিসেট বিকৃতি এবং ld ালাইয়ের পরে বিকৃতি একে অপরকে বাতিল করে দেয়, যাতে ওয়েল্ডিং ওয়ার্কপিসটি একটি আদর্শ বিমান হয়ে যায়।
সঙ্কুচিত বাহিনীকে ভারসাম্য বজায় রাখার আরেকটি সাধারণ পদ্ধতি হ'ল একে অপরের বিপরীতে অভিন্ন ld ালাইযুক্ত ওয়ার্কপিস স্থাপন করা এবং তাদের ক্ল্যাম্প করা। এই পদ্ধতিটি প্রাক-বাঁকানোর জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে এবং কান্ডটি ক্ল্যাম্পিংয়ের আগে ওয়ার্কপিসের উপযুক্ত অবস্থানে স্থাপন করা হয়।
বিশেষ ভারী শুল্ক ওয়েল্ডিং ওয়ার্কপিসগুলি তাদের নিজস্ব অনমনীয়তা বা অংশগুলির পারস্পরিক অবস্থানের কারণে প্রয়োজনীয় ভারসাম্য শক্তি উত্পাদন করতে পারে। যদি এই ভারসাম্য বাহিনী উত্পাদিত না হয়, তবে একে অপরকে বাতিল করার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ওয়েল্ডিং উপাদানের সঙ্কুচিত শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখতে অন্যান্য পদ্ধতিগুলি অবশ্যই ব্যবহার করা উচিত। ভারসাম্য শক্তি অন্যান্য সঙ্কুচিত শক্তি, ফিক্সচার ব্যবহার দ্বারা গঠিত যান্ত্রিক সীমাবদ্ধতা শক্তি, সমাবেশের ক্রম এবং উপাদানগুলির ld ালাই দ্বারা গঠিত সীমাবদ্ধতা শক্তি এবং মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা গঠিত সীমাবদ্ধতা শক্তি হতে পারে।
5। ওয়েল্ডিং সিকোয়েন্স
ওয়ার্কপিসের কাঠামোগত ফর্ম অনুসারে একটি যুক্তিসঙ্গত সমাবেশ ক্রম নির্ধারণ করুন, যাতে ওয়ার্কপিস কাঠামোটি একই অবস্থানে সঙ্কুচিত হয়। ওয়ার্কপিসের কেন্দ্র এবং অক্ষগুলিতে ডাবল-পার্শ্বযুক্ত খাঁজগুলি তৈরি করুন, মাল্টি-লেয়ার ওয়েল্ডিং গ্রহণ করুন এবং ডাবল-পার্শ্বযুক্ত ld ালাইয়ের ক্রম নির্ধারণ করুন। ফিললেট ওয়েল্ডগুলিতে মাঝে মাঝে ওয়েল্ডিংয়ের সাথে, 1 ম ওয়েল্ডের সঙ্কুচিতটি দ্বিতীয় ওয়েল্ডে সঙ্কুচিত দ্বারা ভারসাম্যপূর্ণ হয়। ফিক্সচারগুলি কাঙ্ক্ষিত অবস্থানে ওয়ার্কপিসটি ঠিক করতে পারে, অনমনীয়তা বাড়াতে এবং ld ালাইয়ের বিকৃতি হ্রাস করতে পারে। এই পদ্ধতিটি ছোট ওয়ার্কপিস বা ছোট উপাদানগুলির ld ালাইতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বর্ধিত ওয়েল্ডিং স্ট্রেসের কারণে এটি কেবল আরও ভাল প্লাস্টিকের সাথে কম-কার্বন ইস্পাত কাঠামোর জন্য উপযুক্ত।
6 .. ld ালাইয়ের পরে সঙ্কুচিত শক্তি সরান
ওয়েল্ড শীতল হওয়ার সাথে সাথে ওয়েল্ডের সঙ্কুচিত শক্তির বিরুদ্ধে লড়াই করার একটি পদ্ধতি পার্কিউশন। পার্কশনটি ওয়েল্ডটি প্রসারিত করবে এবং পাতলা হয়ে যাবে, যার ফলে স্ট্রেস (ইলাস্টিক বিকৃতি) উপশম করবে। যাইহোক, এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করার সময়, এটি অবশ্যই লক্ষ করা উচিত যে ওয়েল্ডের মূলটি নক করা যায় না, এবং নক করার সময় ফাটলগুলি ঘটতে পারে। পার্কিউশন সাধারণত ক্যাপিং ওয়েল্ডগুলিতে ব্যবহার করা যায় না।
কারণ, কভার পৃষ্ঠের স্তরটিতে ওয়েল্ড ফাটল থাকতে পারে, যা ওয়েল্ড সনাক্তকরণকে প্রভাবিত করবে এবং একটি কঠোর প্রভাব তৈরি করবে। অতএব, প্রযুক্তির ব্যবহার সীমিত, এবং এমনকী এমন উদাহরণ রয়েছে যেখানে এটি কেবল মাল্টি-লেয়ার ওয়েল্ড জপমালা (রুট পাস এবং ক্যাপ ওয়েল্ডিং ব্যতীত) পুঁতি পার্কিউশনগুলিতে বিকৃতি বা ক্র্যাকের সমস্যা সমাধানের জন্য ধর্মঘট করা প্রয়োজন। উচ্চ তাপমাত্রা এবং ওয়ার্কপিসের শীতলকরণ নিয়ন্ত্রণ করে সঙ্কুচিত শক্তি অপসারণ করার জন্য তাপ চিকিত্সাও অন্যতম পদ্ধতি; কখনও কখনও একই ওয়ার্কপিসটি ক্ল্যাম্পড এবং পিছনে পিছনে ld ালাই করা হয় এবং ওয়ার্কপিসের অবশিষ্ট চাপকে হ্রাস করতে এই সোজা শর্ত দিয়ে চাপটি মুছে ফেলা হয়।
7 .. ওয়েল্ডিংয়ের সময় হ্রাস করুন
সোল্ডারিংয়ের সময় গরম এবং শীতলকরণ ঘটে এবং তাপ স্থানান্তর করতে সময় লাগে। অতএব, সময় ফ্যাক্টরটিও বিকৃতিটিকে প্রভাবিত করে। সাধারণত, তাপের কারণে ভারী ওয়ার্কপিসটি প্রসারিত হওয়ার আগে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ওয়েল্ডিংটি সম্পূর্ণ করা বাঞ্ছনীয়। Let ালাই প্রক্রিয়া, যেমন ইলেক্ট্রোডের ধরণ এবং আকার, ওয়েল্ডিং কারেন্ট, ওয়েল্ডিং গতি ইত্যাদি, ঝালাইযুক্ত ওয়ার্কপিসের সঙ্কুচিত এবং বিকৃতকরণের ডিগ্রিকে প্রভাবিত করে। যান্ত্রিক ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলির ব্যবহার ld ালাইয়ের সময় এবং তাপের কারণে সৃষ্ট বিকৃতি পরিমাণ হ্রাস করে।
