তাপ-প্রতিরোধী স্টিলের ভৌত বৈশিষ্ট্য
স্পষ্টতই, তাপ-প্রতিরোধী স্টিলের সবচেয়ে বিশিষ্ট বৈশিষ্ট্য হল উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, যা একটি উচ্চ তাপমাত্রার কাজের পরিবেশে স্বাভাবিক ওয়ার্কপিস আকৃতি এবং কাজের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা বজায় রাখতে পারে। সুতরাং, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের পাশাপাশি, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতের মৌলিক শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী? এখন আমরা তাদের একে একে গণনা করব।
তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত উচ্চ তাপমাত্রা জারা প্রতিরোধের
তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত প্রায়ই একটি উচ্চ তাপমাত্রা জটিল ক্ষয়কারী পরিবেশে কাজ করে। উচ্চ তাপমাত্রা জারা প্রতিরোধের তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা প্রয়োজন. উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষয় হল উচ্চ তাপমাত্রায় বিভিন্ন গ্যাস পরিবেশের সাথে পদার্থের প্রতিক্রিয়া। প্রধান উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস জারা ফর্মগুলি হল: উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ, ভালকানাইজেশন, নাইট্রাইডিং, কার্বনাইজেশন এবং অন্যান্য ফর্ম। উপরন্তু, উচ্চ তাপমাত্রা গলিত লবণ পোশাক, উচ্চ তাপমাত্রা তরল ধাতু ক্ষয় আছে.
তাপ-প্রতিরোধী স্টিলের ভৌত বৈশিষ্ট্য উচ্চ তাপমাত্রার জারণ প্রতিরোধী
যখন ধাতু এবং অক্সিজেনের মধ্যে সম্পর্ক বড় হয় এবং ক্রিস্টাল ক্রোমিয়ামে অক্সিজেনের দ্রবণীয়তা স্যাচুরেশনে পৌঁছায়, তখন ধাতু পৃষ্ঠে নাইট্রাইড তৈরি হয়। একবার একটি অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হয়ে গেলে, জারণ প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা দুটি বিষয়ের উপর নির্ভর করবে: (ক) ধাতু/অক্সাইড ইন্টারফেসে প্রতিক্রিয়া হার এবং অক্সাইড/গ্যাস ইন্টারফেস সহ ইন্টারফেসে প্রতিক্রিয়া হার; (b) অক্সাইড ফিল্মের মাধ্যমে বিক্রিয়ায় অংশগ্রহণকারী উপাদানের বিস্তারের হার। সাধারণভাবে, যখন ধাতব পৃষ্ঠ প্রাথমিকভাবে একটি অত্যন্ত পাতলা অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করতে অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে, তখন ইন্টারফেস প্রতিক্রিয়া একটি অগ্রণী ভূমিকা পালন করে, অর্থাৎ, ইন্টারফেস প্রতিক্রিয়া হল অক্সাইড ফিল্ম গঠনের নিয়ন্ত্রণকারী উপাদান। যাইহোক, অক্সাইড ফিল্মের বৃদ্ধির সাথে, প্রসারণ প্রক্রিয়া ক্রমাগত অক্সিডেশনের জন্য একটি নিয়ন্ত্রণ ফ্যাক্টর হিসাবে ধীরে ধীরে আরও এবং আরও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে। ধাতুর পৃষ্ঠে গঠিত অক্সাইড ফিল্ম সাধারণত কঠিন, তবে অক্সাইড ফিল্মের প্রকৃতি অনুসারে, উচ্চ তাপমাত্রায়, কিছু ধাতব অক্সাইড তরল হয় এবং কিছু বায়বীয় হয়।
ক্রোমিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, সিলিকন এবং বিরল পৃথিবীর উপাদানগুলি তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতে যোগ করা হয় যাতে অক্সিজেনের সাথে একটি সম্পূর্ণ এবং ঘন প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করা হয়। উচ্চ তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য ধাতব পৃষ্ঠে আবরণ প্রয়োগও একটি গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি। উদাহরণস্বরূপ, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতের পৃষ্ঠে অ্যালুমিনাইজিং, সিলিকনাইজিং বা ক্রোম-অ্যালুমিনিয়াম, ক্রোম-সিলিকনাইজিং-এর উল্লেখযোগ্য অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট প্রভাব রয়েছে।
উচ্চ তাপমাত্রা ভলকানাইজেশন প্রতিরোধী তাপ-প্রতিরোধী স্টিলের শারীরিক বৈশিষ্ট্য
উচ্চ তাপমাত্রার ভালকানাইজেশন বিশুদ্ধ অক্সিডেশনের চেয়ে উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষয়ের আরও গুরুতর রূপ, কারণ সালফাইড ফিল্মের অক্সাইড ফিল্মের তুলনায় একটি বড় ত্রুটির ঘনত্ব রয়েছে এবং এটি ক্র্যাকিং এবং স্প্যালিং হওয়ার প্রবণতা বেশি, বিশেষ করে সালফাইডের নিম্ন গলনাঙ্ক, উচ্চ বাষ্প চাপ, এবং বেশিরভাগ সালফাইডের কম ইউটেটিক পয়েন্ট। ভালকানাইজেশনের সময়, সালফারের অস্তিত্বের ফর্ম উচ্চ তাপমাত্রার ভালকানাইজেশন হারের উপর প্রভাব ফেলে। বাষ্প পর্যায়ে সালফার সালফার বাষ্প, সালফার ডাই অক্সাইড, সালফার ট্রাইঅক্সাইড, হাইড্রোজেন সালফাইড এবং জৈব সালফাইড আকারে হতে পারে। যখন সালফার এবং অক্সিজেন একই সময়ে উপস্থিত থাকে, তখন অক্সাইড এবং সালফাইডের একটি মিশ্র মরিচা স্তর প্রায়শই ধাতব পৃষ্ঠে তৈরি হয়, যা H2S বা জৈব সালফার এবং সালফার বাষ্পে উত্পাদিত সালফাইডের চেয়ে বেশি প্রতিরক্ষামূলক।
যেহেতু ভলকানাইজেশন অক্সিডেশনের অনুরূপ, জারণের মৌলিক তত্ত্ব এবং টেক্সটাইল অক্সিডেশনের মৌলিক ব্যবস্থাগুলি ভালকানাইজেশনের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। ইস্পাতে ক্রোমিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, সিলিকন এবং অন্যান্য মিশ্র উপাদান যুক্ত করা উচ্চ তাপমাত্রার ভলকানাইজেশনকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে প্রতিরোধ বা ধীর করতে পারে।
উচ্চ তাপমাত্রা নাইট্রাইডিংয়ের বিরুদ্ধে তাপ-প্রতিরোধী স্টিলের শারীরিক বৈশিষ্ট্য
নাইট্রাইডিং অক্সিডেশন এবং ভালকানাইজেশন থেকে আলাদা এবং এর ব্যর্থতার ফর্মও আলাদা। নাইট্রাইডিংয়ের সময়, চূড়ান্ত পণ্যটি সমস্ত নাইট্রাইড স্তর হতে পারে, তবে জলীয় দ্রবণে স্তরটির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কম থাকে, বা ধাতুতে নাইট্রোজেনের প্রসারণের কারণে ধাতুর প্লাস্টিকতা হ্রাস পায় এবং যখন একটি অবিচ্ছিন্ন নাইট্রাইড স্তর থাকে না। ধাতু পৃষ্ঠের উপর গঠিত হবে, স্তর খুব সবুজ. অতএব, মৌলিক উপর প্রায় কোন প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব নেই। অতএব, একবার ধাতু পৃষ্ঠে নাইট্রাইডিং তৈরি হলে, ধাতব উপাদানের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে।
লোহা, ক্রোমিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য উপাদান নাইট্রাইড গঠন করা সহজ; নিকেল, তামা এবং অন্যান্য উপাদান উচ্চ তাপমাত্রায়ও স্থিতিশীল নাইট্রাইড গঠন করে না। অতএব, নিকেল, তামা এবং অন্যান্য উপাদানগুলি নাইট্রাইডিং প্রতিরোধে প্রভাব ফেলে। একটি মিশ্র বায়ুমণ্ডলে (যেমন সালফারযুক্ত বায়ুমণ্ডল), নিকেল তার সহজ ভলকানাইজেশনের কারণে নাইট্রাইডিংকে বাধা দিতে পারে না। যাইহোক, ব্যবহারিক প্রকৌশলে, উচ্চ নিকেল ক্রোমিয়াম সহ উপাদান উচ্চ তাপমাত্রা নাইট্রাইডিং প্রতিরোধ করার জন্য এখনও সেরা উপাদান। উপাদানের প্রাক-জারণ এর অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতিতে একটি নির্দিষ্ট প্রভাব রয়েছে, বিশেষত স্টেইনলেস তাপ-প্রতিরোধী স্টিলের জন্য।
