উচ্চ-শক্তি পরিধান-প্রতিরোধী প্লেটের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া

GNEE স্টিল হল একটি পেশাদার ইস্পাত সরবরাহকারী৷ GNEE স্টিল প্লেট এবং এর সাথে সম্পর্কিত পণ্যগুলির বিভিন্ন পরিসর তৈরিতে বিশেষজ্ঞ৷ আমাদের পোর্টফোলিও একটি বিস্তৃত স্পেকট্রাম কভার করে, বিভিন্ন শিল্প ও বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ক্যাটারিং।

উচ্চ-শক্তি পরিধান-প্রতিরোধী প্লেটের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া
উচ্চ-শক্তি পরিধান-প্রতিরোধী প্লেট হল একটি বিকৃত মার্টেনসাইট + দুই-ফেজ গরম-শক্তির খাদ যার নামমাত্র রচনায় বিভিন্ন উপাদান রয়েছে। খাদটিতে Mo এবং W এর মতো উচ্চ গলনাঙ্ক সহ উপাদান রয়েছে। এটির ভাল তাপ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এর পরিষেবা জীবন সাধারণ পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণের চেয়ে দশগুণ বেশি হতে পারে। এটি বিভিন্ন শিল্পে প্রকৌশল যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম, খনির সরঞ্জাম এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ তৈরির জন্য উপযুক্ত। যন্ত্রাংশ আনুষাঙ্গিক ইত্যাদি

উচ্চ-শক্তি পরিধান-প্রতিরোধী প্লেটগুলিকে ফোরজিংস, ডাই ফোরজিংস, বার, প্লেট এবং অন্যান্য ধরণের পণ্যগুলিতে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। বর্তমানে, এই খাদটির বার, ফোরজিংস এবং ডাই ফোরজিংস নিয়ে অনেক ঘরোয়া গবেষণা রয়েছে, তবে প্লেট প্রযুক্তি নিয়ে খুব কম গবেষণা নেই। বৈজ্ঞানিক গবেষকরা প্রধানত প্লেটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার প্রভাবগুলি অধ্যয়ন করেন এবং উচ্চ-শক্তি পরিধান-প্রতিরোধী প্লেটের জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া অন্বেষণ করেন, যা ভবিষ্যতের উন্নয়ন, উত্পাদন, প্রচার এবং উচ্চ প্রয়োগের জন্য রেফারেন্স প্রদান করবে। -শক্তি পরিধান-প্রতিরোধী প্লেট.

পরীক্ষায় JFE-C400 পরিধান-প্রতিরোধী প্লেট ব্যবহার করা হয়েছে যেটি তিনবার ভ্যাকুয়াম ব্যবহারে রিমেল্ট করা হয়েছে। রাসায়নিক বিশ্লেষণ পদ্ধতিটি আল 6.2~7.2, Mo1.5~2.5, Zr0.8~ 2.5, Sn0 হিসাবে ingot (ভর ভগ্নাংশ, %) এর গঠন বিশ্লেষণ করতে ব্যবহৃত হয়। 8-2.5, W0৷{19}}.5, Si0৷{22}}.25, C 0 এর থেকে কম বা সমান৷ 1{{30}}, Fe Less than or equal to 0.15, H Less than or equal to 0.10, O Less than or equal to 0.10, N Less than or equal to 0.04. অ্যালয় ফেজ ট্রান্সফরমেশন পয়েন্ট মেটালোগ্রাফিক পদ্ধতি দ্বারা নির্ধারিত হয়েছিল (1020±2) ডিগ্রি। একটি 3150t দ্রুত ফোরজিং মেশিন এবং একটি 3t ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক হাতুড়ি দ্বারা ইংগটটি কাটার পরে, এটি 10.0 মিমি পুরুত্বের একটি প্লেটে গরম করা হয়। প্লেটের নমুনাগুলি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার বিশ্লেষণের জন্য বিভিন্ন তাপ চিকিত্সার শিকার হয়েছিল।

পরিধান-প্রতিরোধী প্লেট হয় সাধারণ annealed বা ডবল annealed হতে পারে. সাধারণ অ্যানিলিং হল একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় খাদকে গরম করা এবং ঠান্ডা হওয়ার আগে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ধরে রাখা; যখন ডাবল অ্যানিলিং হল প্রথমে সংকর ধাতুকে একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করা ("প্রথম অ্যানিলিং তাপমাত্রা" হিসাবে উল্লেখ করা হয়), এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য বজায় রাখা, এটিকে ঠান্ডা করা এবং তারপরে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা (" হিসাবে উল্লেখ করা হয়। প্রথম অ্যানিলিং তাপমাত্রা")। এটি "দ্বিতীয় অ্যানিলিং তাপমাত্রা") এবং তারপর একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য উষ্ণ রাখার পরে ঠান্ডা করা হয়। পরীক্ষায় ব্যবহৃত সাধারণ অ্যানিলিং তাপমাত্রা হল 880, 900, 920 এবং 950 ডিগ্রি এবং অন্তরণ 1 ঘন্টার জন্য। শীতল করার পদ্ধতিগুলি হল এয়ার কুলিং, ওয়াটার কুলিং এবং অয়েল কুলিং। ডাবল অ্যানিলিং হল 950 ডিগ্রী ×1h, এয়ার কুলিং + 560 ডিগ্রী ×6h, এয়ার কুলিং।

ফলাফল দেখায় যে:

(1) উচ্চ-শক্তি পরিধান-প্রতিরোধী প্লেটগুলির সাধারণ অ্যানিলিং এবং ডবল অ্যানিলিংয়ের সাথে তুলনা করে, সাধারণ অ্যানিলিংয়ের প্লাস্টিকতা ডাবল অ্যানিলিংয়ের চেয়ে বেশি। উচ্চ-শক্তি পরিধান-প্রতিরোধী প্লেটের প্লাস্টিকের সূচক তুলনামূলকভাবে বেশি, সাধারণ অ্যানিলিং গৃহীত হয়।

(2) 880 থেকে 950 ডিগ্রি পরিসরে, অ্যানিলিং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে উচ্চ-শক্তি পরিধান-প্রতিরোধী প্লেটের শক্তি ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় এবং প্লাস্টিকতা প্রথমে বৃদ্ধি পায় এবং তারপরে হ্রাস পায়। অ্যানিলিং তাপমাত্রা 900 হলে, শক্তি এবং প্লাস্টিকতা ভালভাবে মেলে।

(3) বিভিন্ন শীতল হার (এয়ার কুলিং, অয়েল কুলিং এবং ওয়াটার কুলিং) এর অধীনে শক্তি এবং প্লাস্টিকতার তুলনা করার মাধ্যমে, জল শীতল অবস্থার অধীনে শক্তি এবং প্লাস্টিকতা সেরা।

(4) উচ্চ-শক্তি পরিধান-প্রতিরোধী প্লেটের জন্য সর্বোত্তম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া হল 900 ডিগ্রি × 1 ঘন্টা, জল শীতল।