GNEE স্টিল হল একটি পেশাদার ইস্পাত সরবরাহকারী৷ গুণমানই আমাদের অস্তিত্বের মূল৷ GNEE তার ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান, বিশ্বব্যাপী বিক্রয় প্রচার, প্রতিযোগিতামূলক মূল্য নির্ধারণ এবং ব্যাপক রপ্তানি নেটওয়ার্কের জন্য বিখ্যাত। আমরা আমাদের গ্রাহকদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী সম্পর্ক গড়ে তুলতে বিশ্বাস করি এবং শ্রেষ্ঠত্বের প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতির প্রশংসা করে একটি বিশ্বস্ত গ্রাহক ভিত্তি স্থাপন করেছি।
শুকনো তথ্য: NM500 ইস্পাত প্লেটের ভূমিকা
1. NM500 স্টিল প্লেটের পরিচিতি:
NM500 নামটি "পরিধান-প্রতিরোধী" শব্দের "প্রতিরোধী" এবং "পরিধান" এর পিনয়িন আদ্যক্ষর থেকে এসেছে এবং 500 এর ব্রিনেল কঠোরতার মানকে প্রতিনিধিত্ব করে। গার্হস্থ্য NM500 এর কঠোরতা মান সাধারণত প্রায় 500 হয়। এই ধরনের ইস্পাত প্লেট ব্যাপকভাবে প্রকৌশল যন্ত্রপাতি, খনির যন্ত্রপাতি, কয়লা খনির যন্ত্রপাতি, পরিবেশ সুরক্ষা যন্ত্রপাতি, ধাতব যন্ত্রপাতি, ছাঁচ, বিয়ারিং এবং অন্যান্য পণ্য অংশে ব্যবহৃত হয়।
2. NM500 স্টিল প্লেটের রাসায়নিক রচনা এবং কর্মক্ষমতা পরামিতি:
NM500 ইস্পাত প্লেটের রাসায়নিক গঠন প্রধানত লোহা, কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ, ফসফরাস, সালফার এবং অন্যান্য উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত। এর নির্দিষ্ট রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ নিম্নরূপ:
কার্বনের উপাদান (C) সাধারণত {{0}}.37% এবং 0.43% এর মধ্যে থাকে। কার্বন হল প্রধান উপাদান যা ইস্পাতের শক্তি এবং কঠোরতাকে প্রভাবিত করে।
ম্যাঙ্গানিজের সামগ্রী (Mn) 1.70% এর চেয়ে কম বা সমান। ম্যাঙ্গানিজ উপাদান ইস্পাতের শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত করতে পারে এবং ইস্পাতের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতাও বাড়াতে পারে।
ফসফরাস (P) এবং সালফার (S) এর উপাদান 0.025% এর চেয়ে কম বা সমান। এই দুটি উপাদান ইস্পাতের শক্ততা এবং জারা প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে।
উপরন্তু, NM500 স্টিল প্লেটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি, প্রসারণ এবং কঠোরতা। এর নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা পরামিতি নিম্নরূপ:
প্রসার্য শক্তি 590 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক যা ইস্পাতের শক্তি প্রতিফলিত করে।
ফলন শক্তি 500 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান, যা বল প্রয়োগের সময় ইস্পাতের সর্বোচ্চ চাপের মানকে প্রতিনিধিত্ব করে।
কঠোরতা HB250~350, কঠোরতা পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে রকওয়েল কঠোরতা, ব্রিনেল কঠোরতা এবং ভিকারস কঠোরতা ইত্যাদি।
3. NM500 ইস্পাত প্লেট কাটার প্রক্রিয়া:
NM500 ইস্পাত প্লেটের কাটিয়া প্রক্রিয়ায় প্রধানত কোল্ড কাটিং এবং গরম কাটা অন্তর্ভুক্ত।
কোল্ড কাটিংয়ের মধ্যে রয়েছে ওয়াটার জেট কাটিং, শিয়ারিং, করাত বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিং। থার্মাল কাটিং এর মধ্যে রয়েছে অক্সিজেন ফুয়েল ফ্লেম কাটিং (ফ্লেম কাটিং), প্লাজমা কাটিং এবং লেজার কাটিং।
কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাত প্লেটের বিভিন্ন কাটিং পদ্ধতির সাধারণ বৈশিষ্ট্য এবং কাটিং বেধ পরিসীমা প্রাসঙ্গিক প্রক্রিয়া পরীক্ষার মাধ্যমে আয়ত্ত করা উচিত। বৃহত্তর বেধ এবং কঠোরতা সহ পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটের জন্য, কাটার সময় প্রান্তে ফাটল রোধ করার জন্য যত্ন নেওয়া প্রয়োজন। ইস্পাত প্লেট কাটার মধ্যে ফাটল সৃষ্টি হওয়া রোধ করার জন্য, কাটার আগে প্রিহিটিং করা যেতে পারে এবং তাপের উত্সের সংস্পর্শে থাকা অঞ্চলগুলিতে স্থানীয় অতিরিক্ত গরম এড়াতে পুরো স্টিল প্লেট ইন্টারফেসটিকে সমানভাবে উত্তপ্ত করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
উচ্চ-শক্তি পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটের জন্য যেমন NM500, প্রিহিটিং তাপমাত্রা ইস্পাত প্লেটের বেধ অনুযায়ী নির্বাচন করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, 30mm-এর নীচে সর্বনিম্ন প্রিহিটিং তাপমাত্রা হল 150 ডিগ্রী, 30~50mm হল 150~200 ডিগ্রী, 50~80mm হল 200~250 ডিগ্রী, এবং সমস্ত বেধের জন্য সর্বাধিক প্রিহিটিং তাপমাত্রা 300 ডিগ্রীর কম বা সমান হওয়া উচিত।
উপরন্তু, যখন গ্রাহকরা প্লেট কাটতে তাপ উত্স ব্যবহার করেন, তখন শিখা কাটার কারণে ইস্পাত প্লেটের বিলম্বিত ফাটল রোধ করতে তাদের প্রিহিটিং এবং ধীর শীতল ব্যবহার করা উচিত।
