SA387Gr11CL1 ASTM A387 গ্রেড 11 ক্লাস 1 স্টিল প্লেট নামেও পরিচিত। SA387Gr11CL1 সাধারণত পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, বৈদ্যুতিক শক্তি এবং অন্যান্য শিল্পে বয়লার এবং চাপের জাহাজ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
SA387Gr11CL1-এ ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং ম্যাঙ্গানিজ সহ প্রধান উপাদানগুলির সাথে নিম্ন খাদ উপাদান রয়েছে।
| A387 GR.11 | কার্বন | ম্যাঙ্গানিজ | ফসফরাস | সালফার | সিলিকন | ক্রোমিয়াম | মলিবডেনাম |
| (সর্বোচ্চ %) | |||||||
| তাপ বিশ্লেষণ | 0.05-0.17 | 0.4-0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.50-0.80 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 |
SA387Gr11CL1 এর ভাল প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি, সেইসাথে ভাল শক্ততা রয়েছে। এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ অবস্থার অধীনে ভাল কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে।
ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামের সংকর উপাদানগুলির উপস্থিতির কারণে, SA387Gr11CL1 এর ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডাইজিং এবং সালফাইডিং মিডিয়ার জন্য।
SA387Gr11CL1 ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা আছে এবং সাধারণত প্রচলিত ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা ঢালাই করা যেতে পারে. যাইহোক, উচ্চ-চাপযুক্ত জাহাজের ঢালাইয়ের জন্য, ঢালাই জয়েন্টগুলির কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সংশ্লিষ্ট প্রাক-তাপ এবং তাপ-পরবর্তী চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।
SA387Gr11CL1 কাটিং, ঢালাই, নমন এবং গঠন সহ বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে পারে। SA387Gr11CL1 প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি:
1. কাটিং: সাধারণ কাটিয়া পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন শিয়ারিং, ফ্লেম কাটিং বা প্লাজমা কাটা ইত্যাদি, নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্লেটটিকে দৈর্ঘ্য বা আকারে কাটতে।
2. ওয়েল্ডিং: SA387Gr11CL1 এর ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং এটি সাধারণ ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারে, যেমন ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং, নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং বা গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢালাইয়ের গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত ঢালাইয়ের উপকরণ এবং ঢালাই প্রক্রিয়া নির্বাচনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
3. নমন: SA387Gr11CL1 ঠান্ডা নমন এবং গরম নমন অপারেশন করতে পারে, তবে উপাদানের বিকৃতি এবং ফাটল রোধ করতে নমন ব্যাসার্ধ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
4. প্রক্রিয়াকরণ এবং গঠন: SA387Gr11CL1 স্ট্যাম্পিং, প্ল্যানিং, হোল মেকিং এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণ এবং গঠন করা যেতে পারে। উপাদান নির্দিষ্ট প্রকৌশল চাহিদা এবং নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রক্রিয়াকরণ এবং সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
