পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটে ঢালাই ফাটলের ধরন এবং মৌলিক বৈশিষ্ট্যের বিশ্লেষণ
ইস্পাত, পেট্রোকেমিক্যাল, জাহাজ এবং বৈদ্যুতিক শক্তির মতো শিল্পের বিকাশের সাথে, ঢালাই কাঠামোগুলি বড় আকারের, বৃহৎ ক্ষমতা এবং উচ্চ পরামিতিগুলির দিকে বিকশিত হয় এবং কিছু নিম্ন তাপমাত্রা, ক্রায়োজেনিক, ক্ষয়কারী মিডিয়া এবং অন্যান্য পরিবেশে কাজ করে। .
অতএব, নিম্ন খাদ উচ্চ শক্তি ইস্পাত, মাঝারি এবং উচ্চ খাদ ইস্পাত, সুপার ইস্পাত, এবং বিভিন্ন খাদ উপকরণ ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়. যাইহোক, এই ইস্পাত গ্রেড এবং সংকর প্রয়োগের সাথে, এটি ঢালাই উৎপাদনে অনেক নতুন সমস্যা নিয়ে এসেছে, যার মধ্যে আরও সাধারণ এবং গুরুতর হল ঢালাই ফাটল। ফাটল কখনও কখনও ঢালাই প্রক্রিয়ায় প্রদর্শিত হয়, তবে কখনও কখনও স্থাপন বা অপারেশন প্রক্রিয়াতে এবং তথাকথিত বিলম্বিত ফাটল দেখা দেয়। কারণ এই ধরনের ফাটলগুলি উত্পাদনে সনাক্ত করা যায় না, এই ধরনের ফাটলগুলির ক্ষতি আরও গুরুতর। ঢালাই প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন ধরণের ফাটল তৈরি হয়, ফাটলের প্রকৃতি অনুসারে, পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটের ঢালাই ফাটলগুলিকে বিস্তৃতভাবে নিম্নলিখিত পাঁচটি বিভাগে ভাগ করা যায়:
প্রথমত, গরম ফাটল
ঢালাইয়ের সময় উচ্চ তাপমাত্রায় গরম ফাটল তৈরি হয়, তাই তাদের গরম ফাটল বলা হয়। পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটের গঠন অনুসারে, ফর্ম, তাপমাত্রা অঞ্চল এবং গরম ফাটলগুলির প্রধান কারণগুলি আলাদা, তাই গরম ফাটলগুলি তিনটি বিভাগে বিভক্ত: স্ফটিককরণ ফাটল, তরলতা ফাটল এবং বহুপাক্ষিক ফাটল।
1. ক্রিস্টাল ফাটল
স্ফটিককরণের পরবর্তী পর্যায়ে, কম আয়তনের ইউটেটিক দ্বারা গঠিত তরল ফিল্ম প্রসার্য চাপের ক্রিয়ায় দানা এবং ফাটলের মধ্যে বন্ধনকে দুর্বল করে দেয়।
এটি প্রধানত কার্বন ইস্পাত, কম খাদ ইস্পাত ওয়েল্ডে বেশি অমেধ্য (সালফার, ফসফরাস, লোহা, কার্বন, সিলিকন ধারণকারী) এবং একক-ফেজ অস্টেনিটিক ইস্পাত, নিকেল-ভিত্তিক খাদ এবং কিছু অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাইতে উত্পাদিত হয়। কিছু ক্ষেত্রে, তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে স্ফটিককরণ ফাটলও ঘটতে পারে।
2, উচ্চ তাপমাত্রা তরলতা ফাটল
ঢালাই তাপচক্রের সর্বোচ্চ তাপমাত্রার ক্রিয়ায়, তাপ প্রভাবিত অঞ্চল এবং বহু-স্তর ঢালাইয়ের স্তরগুলির মধ্যে রিমেল্টিং ঘটে এবং চাপের ক্রিয়ায় ফাটল তৈরি হয়।
এটি প্রধানত ক্রোমিয়াম নিকেল, অস্টেনিটিক স্টিল এবং কিছু নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু সমন্বিত উচ্চ-শক্তির ইস্পাতগুলির মধ্যে কাছাকাছি সীম জোনে বা বহু-স্তর ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে ঘটে। বেস উপাদান এবং ঢালাই তারে সালফার, ফসফরাস এবং সিলিকন কার্বন বেশি হলে, তরলীকরণ ফাটলের প্রবণতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে।
উচ্চ তাপমাত্রা তরলতা ফাটল
3. বহুপাক্ষিককরণ ফাটল
দৃঢ় ক্রিস্টাল ফ্রন্টে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের ক্রিয়ায়, জালির ত্রুটিগুলি সরে যায় এবং একত্রিত হয়ে একটি গৌণ সীমানা তৈরি করে, যা উচ্চ তাপমাত্রায় নিম্ন প্লাস্টিক অবস্থায় থাকে এবং চাপের ক্রিয়ায় ফাটল তৈরি হয়। বহুভুজ ফাটল বেশির ভাগই ঢালাই বা বিশুদ্ধ ধাতু বা সিঙ্গেল-ফেজ অস্টেনিটিক অ্যালয়েসের সীম জোনে দেখা যায়, যা গরম ফাটলের প্রকারের অন্তর্গত।
দ্বিতীয়ত, ক্র্যাক পুনরায় গরম করুন
একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় স্ট্রেস রিলিফ হিট ট্রিটমেন্ট বা পরিষেবার প্রক্রিয়ায়, ঢালাই তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের মোটা স্ফটিক অংশে ফাটলগুলিকে রিহিট ফাটল বলে। রিহিট ফাটল বেশির ভাগই ঢালাই তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের (HAZ) কম-মিশ্র ধাতুর উচ্চ-শক্তির স্টিল, মুক্তারলিটিক তাপ-প্রতিরোধী স্টিল, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল এবং কিছু নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলির মোটা দানার অংশে ঘটে।
তিন, ঠান্ডা ফাটল
কোল্ড ক্র্যাক হল ওয়েল্ডিংয়ে উত্পাদিত একটি সাধারণ ফাটল, যা ঢালাইয়ের পরে কম তাপমাত্রায় তৈরি হয়। কোল্ড ফাটল প্রধানত নিম্ন খাদ ইস্পাত, মাঝারি খাদ ইস্পাত, মাঝারি কার্বন এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাত এর ঢালাই তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে ঘটে। কিছু ক্ষেত্রে, যেমন ঢালাই অতি-উচ্চ শক্তি ইস্পাত বা নির্দিষ্ট টাইটানিয়াম সংকর, ঝালাই ধাতুতে ঠান্ডা ফাটলও দেখা দেয়।
ঠান্ডা ফাটল
ঢালাই করা ইস্পাতের বিভিন্ন প্রকার এবং কাঠামো অনুসারে, ঠান্ডা ফাটলগুলিরও বিভিন্ন বিভাগ রয়েছে, যা মোটামুটিভাবে নিম্নলিখিত তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে:
1. বিলম্বিত ফাটল
এটি ঠান্ডা ফাটলের একটি সাধারণ রূপ, এবং এর প্রধান বৈশিষ্ট্য হল যে এটি ঢালাইয়ের পরে অবিলম্বে প্রদর্শিত হয় না, তবে একটি সাধারণ ইনকিউবেশন পিরিয়ড থাকে এবং শক্ত কাঠামো, হাইড্রোজেন এবং সংযম চাপের যৌথ ক্রিয়ায় একটি বিলম্বিত ফাটল তৈরি হয়।
2, quenching ফাটল
এই ফাটলটি মূলত কোন বিলম্বের ঘটনা নয়, ঢালাইয়ের পরে অবিলম্বে পাওয়া যায়, কখনও কখনও জোড়ের মধ্যে, কখনও কখনও তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে। এটি প্রধানত ঢালাই চাপের ক্রিয়াকলাপের অধীনে শক্ত হওয়া কাঠামোর দ্বারা উত্পাদিত ফাটল।
3. কম প্লাস্টিক embrittlement ফাটল
কম প্লাস্টিকতার সাথে কিছু উপাদানের জন্য, যখন এটি ঠান্ডা থেকে নিম্ন তাপমাত্রায় থাকে, তখন সংকোচন বলের কারণে সৃষ্ট স্ট্রেন উপাদানটির প্লাস্টিকের রিজার্ভকে ছাড়িয়ে যায় বা উপাদানটি ভঙ্গুর হয়ে যাওয়ার কারণে সৃষ্ট ফাটল। কারণ এটি একটি নিম্ন তাপমাত্রায় উত্পন্ন হয়, এটি ঠান্ডা ফাটলের আরেকটি রূপ, তবে কোন বিলম্বের ঘটনা নেই।
4. ল্যামেলার টিয়ার
বৃহৎ তেল উৎপাদন প্ল্যাটফর্ম এবং পুরু প্রাচীর চাপের জাহাজের উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, কখনও কখনও ঘূর্ণায়মান দিকের সমান্তরালে ধাপে ধাপে ফাটল দেখা যায়, যাকে লেমিনার ছিঁড়ে বলা হয়।
প্রধানত ইস্পাত প্লেটের (ঘূর্ণায়মান দিক বরাবর) অভ্যন্তরে স্তরযুক্ত অন্তর্ভুক্তির অস্তিত্বের কারণে, ঢালাইয়ের সময় উত্পন্ন চাপ ঘূর্ণায়মান দিকের দিকে লম্ব হয়, যার ফলে আগুন থেকে কিছুটা দূরে তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে একটি "পদক্ষেপ" লেমেলার টিয়ার হয়। .
5. স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং
ক্ষয়কারী মিডিয়া এবং চাপের সম্মিলিত ক্রিয়া দ্বারা সৃষ্ট কিছু ঢালাই কাঠামোতে (যেমন পাত্র এবং পাইপ) বিলম্বিত ফাটল। স্ট্রেস জারা ফাটলকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি হল কাঠামোর উপাদান, ক্ষয়কারী মাধ্যমের ধরন, কাঠামোর আকৃতি, উত্পাদন এবং ঢালাই প্রক্রিয়া, ঢালাইয়ের উপাদান এবং চাপ উপশমের মাত্রা। পরিষেবার সময় স্ট্রেস জারা ঘটে।
