SUS316L এবং SUS304 স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাই বৈশিষ্ট্যের তুলনামূলক বিশ্লেষণ
SUS316L স্টেইনলেস স্টিল এবং SUS304 স্টেইনলেস স্টীল হল দুটি পণ্য যার উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহার করা হয় এবং ব্যবহারের প্রধান সুযোগ হল বাঁক পণ্য তৈরি করা। যাইহোক, কিছু গ্রাহকরাও ঢালাই ব্যবহার করেন এবং এই নিবন্ধে SUS316L স্টেইনলেস স্টীল এবং SUS304 স্টেইনলেস স্টিলের চমৎকার ঢালাই কর্মক্ষমতার বিশ্লেষণ রয়েছে।
SUS316L স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই কর্মক্ষমতা বিশ্লেষণ
গার্হস্থ্য ব্র্যান্ড 00Cr17Ni14Mo2 স্টেইনলেস স্টীলের সাথে সম্পর্কিত SUS316L স্টেইনলেস স্টীল, এটি একটি অতি-লো কার্বন বিশুদ্ধ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল, ভাল ঢালাই কার্যক্ষমতা, আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় তৈরি করা সহজ নয়, কিন্তু ছোট তাপবিহীন ইস্পাত পরিবাহিতার কারণে , রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ বড়, শীতল প্রক্রিয়ায় ঢালাই জয়েন্টগুলি একটি বৃহত্তর প্রসার্য চাপ তৈরি করবে, ঢালাই তাপ ইনপুট বৃহত্তর, যখন শীতল করার হার ধীর হয়, তখন তাপ ফাটল, জারা ক্র্যাকিং এবং বিকৃতি তৈরি করা সহজ।
SUS316L স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাইয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝার পরে, আসুন দেখে নেওয়া যাক SUS316L স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাই পদ্ধতিগুলি কী কী?
SUS316L স্টেইনলেস স্টীল সমস্ত স্ট্যান্ডার্ড ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করে ঢালাই করা যেতে পারে, 316Cb, SUS316L স্টেইনলেস স্টীল বা 309Cb স্টেইনলেস স্টীল ফিলার রড বা ইলেক্ট্রোড ঢালাই ব্যবহার অনুযায়ী ঢালাই ব্যবহার করা যেতে পারে; সাধারণ ঢালাই পদ্ধতিতে, এমআইজি এবং টিআইজি ঢালাইয়ের তাপ ইনপুট ছোট, এবং আর্গন প্রবাহ উচ্চ তাপমাত্রার ধাতুকে রক্ষা করার পাশাপাশি, তবে একটি নির্দিষ্ট শীতল প্রভাব রয়েছে, ওয়েল্ড ফাটল প্রতিরোধের জন্য, ঢালাইয়ের বিকৃতি কমাতে। অনেক লোক দেখতে পারে যে SUS316L স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার পরে অ্যানিল করার দরকার নেই, কারণ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল সাধারণত ঢালাইয়ের পরে অ্যানিলিং হিট ট্রিটমেন্ট চাপ-মুক্ত করে না। প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ:
(1) অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা বেশ ভাল, এবং ঢালাই পরবর্তী স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং হিট ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে এর কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করার দরকার নেই;
(2) 450 ~ 850 ডিগ্রী তাপমাত্রা পরিসীমা হল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সংবেদনশীলতা তাপমাত্রা, এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল এই পরিসরে দীর্ঘ সময়ের জন্য উত্তপ্ত হয়, যা এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমিয়ে দেবে। যদি ওয়েল্ডে ফেরাইট থাকে তবে এটি 475 ডিগ্রি ভঙ্গুরতা এবং σ ভঙ্গুরতা পর্যায়ও তৈরি করতে পারে। ঢালাই পরবর্তী স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং ট্রিটমেন্ট এই তাপমাত্রা অঞ্চলের মধ্যে পড়ে (সলিউশন ট্রিটমেন্ট এবং স্টেবিলাইজেশন ট্রিটমেন্ট ছাড়া)।
অবশ্যই, আপনি যদি সরঞ্জাম অংশের জ্যামিতি স্থিতিশীল করার জন্য ঢালাই অবশিষ্ট স্ট্রেস নির্মূল করতে হবে; অথবা যখন সরঞ্জামগুলি স্ট্রেস জারা তৈরির প্রবণতা সহ পরিবেশে কাজ করে এবং প্রসার্য অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করা প্রয়োজন, তখনও SUS316L স্টেইনলেস স্টীলকে ঢালাইয়ের পরে চাপ-মুক্ত অ্যানিলিং তাপ চিকিত্সা করা দরকার।
SUS304 স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই কর্মক্ষমতা বিশ্লেষণ
SUS304 স্টেইনলেস স্টিল গার্হস্থ্য গ্রেড 0Cr18Ni9 স্টেইনলেস স্টিলের সাথে মিলে যায়, এই উপাদানটিকে কখনও কখনও অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণ প্রতিনিধি বলা হয়। সাধারণভাবে, SUS304 স্টেইনলেস স্টিলের ভাল ঢালাই বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই প্রি-ওয়েল্ডিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ডিং তাপ চিকিত্সা করার প্রয়োজন নেই। যাইহোক, যদি উচ্চ নিকেল এবং মলিবডেনাম সামগ্রী সহ উচ্চ খাদ স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করা হয় তবে উচ্চ তাপমাত্রার ফাটল তৈরি করা সহজ। এছাড়াও এটি σ-ভ্রমণ (Fe-Cr ইন্টারমেটালিক যৌগ) প্রবণ, যার ফলস্বরূপ ফেরিটিক গঠনকারী উপাদানগুলির ক্রিয়াকলাপের অধীনে ফেরাইট গঠনের ফলে কম তাপমাত্রার ক্ষয় সৃষ্টি হয়, সেইসাথে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি। ঢালাইয়ের পরে, ঢালাই করা জয়েন্টের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত ভাল থাকে, তবে যখন তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে শস্যের সীমানায় ক্রোমিয়াম কার্বাইড থাকে, তখন ক্রোমিয়াম দরিদ্র স্তর গঠন করা সহজ হয় এবং ক্রোমিয়াম দরিদ্র স্তরের উপস্থিতি সহজেই আন্তঃগ্রানুলার তৈরি করবে। ব্যবহারের সময় জারা। সমস্যাগুলি এড়াতে, কম কার্বন (0.03% এর চেয়ে কম বা সমান) গ্রেড বা টাইটানিয়াম এবং নাইওবিয়াম যুক্ত গ্রেড ব্যবহার করা উচিত। ঢালাই ধাতু উচ্চ তাপমাত্রা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য, এটা সাধারণত বিবেচনা করা হয় যে austenite মধ্যে δ ferrite নিয়ন্ত্রণ কার্যকর হতে হবে। সাধারণত ঘরের তাপমাত্রায় 5% δ ferrite এর বেশি ধারণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। স্টিলের জন্য যার প্রধান ব্যবহার হল জারা প্রতিরোধের, কম-কার্বন এবং স্থিতিশীল ইস্পাত গ্রেড নির্বাচন করা উচিত, এবং উপযুক্ত ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা করা উচিত; প্রধান উদ্দেশ্য হিসাবে কাঠামোগত শক্তি সহ ইস্পাতকে কার্বাইডের বৃষ্টিপাতের কারণে বিকৃতি এবং δ ফেজ বাধা প্রতিরোধ করার জন্য ঢালাই-পরবর্তী তাপ চিকিত্সার শিকার করা উচিত নয়।
উপরের বিশ্লেষণের পরে, আমরা বিশ্বাস করি যে দুটির ঢালাই কর্মক্ষমতা, যা এক নজরে আরও ভাল এবং খারাপ, আমরা এই নিবন্ধটির জন্য একটি উপসংহারও তৈরি করি: SUS316L স্টেইনলেস স্টিলের কম কার্বন সামগ্রীর কারণে ঢালাই কার্যক্ষমতা থেকে এবং তুলনার অন্যান্য ব্যাপক দিক, এর কর্মক্ষমতা SUS304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল।
