পরিধান প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটের নমন প্রক্রিয়া

পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট বাঁকানো যেতে পারে, তবুও ভিতরের নমন ব্যাসার্ধ এবং নমন কোণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

ঠান্ডা বাঁকানোর সময়, প্লেটের প্রসার্য শক্তি যত বেশি হবে, বৃহত্তর স্প্রিংব্যাক বল এবং স্প্রিংব্যাক কোণের সাথে বাঁকানোর শক্তিও তত বেশি প্রয়োজন। তদনুসারে, ম্যাচিং পাঞ্চ ব্যাসার্ধ এবং ডাই খোলার প্রস্থ গ্রহণ করা হবে।

ঠান্ডা নমন:কোল্ড বেন্ডিং একটি ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়াকে নির্দেশ করে যেখানে ইস্পাত প্লেটগুলি প্রয়োজনীয় কোণ এবং আকারগুলি অর্জনের জন্য প্লেটগুলিকে গরম না করে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় নমন মেশিন, প্রেস এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করে যান্ত্রিক শক্তির অধীনে প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়।

গরম নমন:হট বেন্ডিং বলতে ইস্পাত প্লেটকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করার পরে সম্পাদিত নমন অপারেশনকে বোঝায়। উচ্চ তাপমাত্রা উপাদানের প্লাস্টিকতা উন্নত করে, যা বাঁকানোর শক্তি হ্রাস করে এবং ইস্পাত প্লেটগুলির সহজতর গঠনের সুবিধা দেয়।

উদাহরণ হিসেবে মূলধারার NM400 পরিধান-প্রতিরোধী স্টিল প্লেট গ্রহণ করে, সম্পূর্ণ অরিজিনাল মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (MTC) নীচে সংযুক্ত করা হয়েছে। সমস্ত শারীরিক, রাসায়নিক এবং বাঁক পরীক্ষার তথ্য নমন প্রক্রিয়া নকশা জন্য রেফারেন্স হিসাবে পরিবেশন করতে পারেন.

NM400 এর সর্বশেষ মূল্য উদ্ধৃতির জন্য এখন আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

  প্রেস ব্রেক এবং স্টিল প্লেট নমন প্রক্রিয়ার বাস্তব শট ছবি

 NM400, NM450 এবং NM500 এর জন্য কোন পদ্ধতি বেশি উপযুক্ত?

ঠান্ডা নমনবেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দের গঠন প্রক্রিয়া। মোড়ের ব্যাসার্ধ, ডাই ডাইমেনশন, ঘূর্ণায়মান দিক এবং প্রসেসিং প্যারামিটারগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হলে, NM400, NM450 এবং এমনকি নির্দিষ্ট NM500 পরিধান প্লেটগুলি তাদের আসল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রেখে চমৎকার ঠান্ডা গঠনের কার্যক্ষমতা অর্জন করতে পারে।

গরম নমনশুধুমাত্র বিশেষ পরিস্থিতিতে প্রযোজ্য, যেমন অতিরিক্ত- পুরু প্লেট, জটিল জ্যামিতি বা সীমিত মেশিনের ক্ষমতার ক্ষেত্রে। উত্তাপের তাপমাত্রা এবং পোস্ট-বেন্ডিং ট্রিটমেন্ট অবশ্যই স্টিল মিল বা উপাদান সরবরাহকারীদের দ্বারা জারি করা প্রক্রিয়া নির্দেশিকা অনুসারে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উল্লেখযোগ্য অবক্ষয় রোধ করা যায়।

প্রক্রিয়াকরণের সময় কাজ শক্ত হওয়ার কারণে প্লেটের প্রান্তে বাঁকানো ফাটল রোধ করতে, আপনি উপযুক্তভাবে burrs অপসারণ করতে একটি গ্রাইন্ডার ব্যবহার করতে পারেন।

পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটের অনুদৈর্ঘ্য ঠান্ডা নমন কর্মক্ষমতা ট্রান্সভার্স কোল্ড বেন্ডিং পারফরম্যান্সের চেয়ে কিছুটা ভাল। অতএব, একই কোণে বাঁকানোর সময়, অনুপ্রস্থ নমনের জন্য একটি সামান্য বড় অভ্যন্তরীণ নমন ব্যাসার্ধ গ্রহণ করা হবে। অনুদৈর্ঘ্য দিক বলতে ইস্পাত প্লেটের ঘূর্ণায়মান দিককে বোঝায় যা প্রেস ব্রেক পাঞ্চের দৈর্ঘ্যের দিকে লম্ব হয়ে থাকে।

NM450 এর জন্য দ্রুত রেফারেন্স নমন পরামিতি:

নমন বল নীচের সূত্রের রেফারেন্স দিয়ে গণনা করা যেতে পারে:

• P=বাঁকানো পাঞ্চ বল (টন, টি)।
• b=ওয়ার্কপিস প্রস্থ (মিমি)।
• t=প্লেটের বেধ (মিমি)।
• Rm=প্রসার্য শক্তি (MPa)।
• W=লোয়ার ডাই খোলার প্রস্থ (মিমি)।

 উদাহরণ হিসাবে একক-প্রান্ত বাঁকানোর জন্য 1-মিটার প্রস্থ সহ 10 মিমি পুরু NM450 পরিধান প্লেট নিন

পরিচিত পরামিতিগুলি উপরের টেবিলের স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স মান থেকে উদ্ভূত হয়েছে:

• ওয়ার্কপিস প্রস্থ b=1000 মিমি (1-মিটার প্লেট)
• প্লেটের পুরুত্ব t=10 মিমি
• প্রসার্য শক্তি Rm of NM450=1350 MPa
• ডাই খোলার প্রস্থ W=100 মিমি

নমন বল গণনা সূত্রে প্রতিস্থাপন করুন:

ফলাফল ব্যাখ্যা

গণনা করা তাত্ত্বিক নমন টনেজ হল 216 টন। 196 টন টেবিল রেফারেন্স মান প্রকৌশল নিরাপত্তার জন্য একটি সরলীকৃত মান। বাঁকানো ক্র্যাকিং এবং অত্যধিক স্প্রিংব্যাক প্রতিরোধ করার জন্য প্রেস সরঞ্জামের একটি 10%~15% টনেজ মার্জিন প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণের জন্য সুপারিশ করা হয়।

যদি 6 মিমি বা 8 মিমি পুরু NM450 প্লেটে স্যুইচ করা হয়, তাহলে মিলিত নমন টনেজ দ্রুত গণনা করতে সংশ্লিষ্ট t (প্লেটের পুরুত্ব) এবং W (ডাই ওপেনিং প্রস্থ) প্যারামিটারগুলিকে প্রতিস্থাপন করুন।

দ্রষ্টব্য: NM400 এবং NM500-এর মতো অন্যান্য পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত গ্রেডের জন্য, শুধুমাত্র সংশ্লিষ্ট চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি Rm​ মান প্রতিস্থাপন করুন এবং প্রয়োজনীয় নমন টনেজ গণনা করতে অভিন্ন সূত্র প্রয়োগ করুন।

GNEE স্টিল NM400, NM450, এবং NM500 পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট সরবরাহ করে যেখানে স্থিতিশীল তালিকা, প্রতিযোগিতামূলক মূল্য এবং দ্রুত বিশ্বব্যাপী ডেলিভারি রয়েছে। আমরা কাটিং, বেন্ডিং, ওয়েল্ডিং এবং কাস্টম ফেব্রিকেশন সহ ওয়ান স্টপ প্রসেসিং পরিষেবাও প্রদান করি, যা গ্রাহকদের লিড টাইম এবং সামগ্রিক প্রকল্পের খরচ কমাতে সাহায্য করে।

✔ লেজার কাটিং

✔ CNC নমন

✔ ঢালাই

✔ বানোয়াট

✔ ড্রিলিং

✔ বেভেলিং

✔ OEM

✔ অঙ্কন নকশা

✔ যন্ত্রাংশ ইনস্টল করার জন্য--প্রস্তুত৷

সর্বশেষ উদ্ধৃতি এবং প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবার জন্য এখনই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

 

 

 

FAQ:

পরিধান প্রতিরোধী ইস্পাত কি?

প্রতিরোধী ইস্পাত পরেনসাধারণত কার্বনের পরিমাণ বেশি থাকে এবং এতে ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম, নিকেল, ভ্যানডিয়াম এবং বোরনও থাকে. এই মিশ্রণকারী উপাদানগুলি কেবল কঠোরতাই নয়, নমনীয়তাও বাড়ায়। সীমিত মাত্রায়, এই উপাদানগুলিও জারা প্রতিরোধের উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলে।

বাঁকানোর প্রক্রিয়া কী?

একটি নমন প্রক্রিয়া হল একটি ধাতু গঠনের অপারেশন যা স্থায়ীভাবে নমনীয় পদার্থ (যেমন শীট মেটাল)কে V-আকৃতি, U-আকৃতি বা একটি সরল অক্ষ বরাবর চ্যানেলগুলিতে বিকৃত করতে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি প্রেস ব্রেক বা বিশেষায়িত ডাই এর মাধ্যমে শক্তি প্রয়োগের উপর নির্ভর করে যাতে উপাদানের ফলন বিন্দু অতিক্রম করে, ভিতরের ব্যাসার্ধকে সংকুচিত করে এবং বাইরের ব্যাসার্ধকে প্রসারিত করে।

3মিমি-পুরু NM450কে 90 ডিগ্রির সমকোণে বাঁকানো যাবে?

হ্যাঁ. 3মিমি NM450 ঠাণ্ডা হতে পারে-পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় 90 ডিগ্রিতে বাঁকানো হতে পারে যার সর্বনিম্ন বাঁকানো ব্যাসার্ধ 9 মিমি (প্লেটের পুরুত্বের 3 গুণ) কম নয়। ঘূর্ণায়মান দিকে লম্ব নমন যখন সেরা গঠন কর্মক্ষমতা অর্জন করা যেতে পারে. স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে প্রিহিটিং অপ্রয়োজনীয়।

NM400 এর জন্য ঘূর্ণায়মান সাপেক্ষে নমন দিক কী?

যখনই সম্ভব, বরাবর বাঁকঘূর্ণায়মান দিকইস্পাত প্লেটের, কারণ এই দিকটি আরও স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কম ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি সরবরাহ করে।
বাঁকানোর সময়ঘূর্ণায়মান দিক থেকে লম্ব, সেই অনুযায়ী নমন ব্যাসার্ধ বাড়ান।

NM500, NM550 এবং NM600 এর মধ্যে পার্থক্য কি?

NM500, NM550 এবং NM600 হল উচ্চ-কঠোরতা পরিধান প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট। NM550 এবং NM600 উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের অফার করে, তবে এগুলি কাটা, ঢালাই এবং প্রক্রিয়া করা আরও কঠিন।